色母粒是顏料、載體樹脂、分散劑及其他添加劑的混合物，廣泛應(yīng)用于塑膠擠出制品、化纖制品。在互聯(lián)網(wǎng)上可以查到的我國色母粒相關(guān)企業(yè)有4000余家，這些企業(yè)就像一條條紐帶，把其上游合成樹脂、顏（染）料、分散劑與其下游塑料制品、紡織品等連接到一起，成為了初級原材料和人們?nèi)粘Ｉ钣闷分g的橋梁。因此，宏觀經(jīng)濟(jì)形勢的變化，必然從多個(gè)側(cè)面影響著色母粒行業(yè)。

    為了配合色母粒標(biāo)準(zhǔn)的評審，色母粒專業(yè)委員會(huì)今年發(fā)起成立了色母粒專家委員會(huì)，首批11位專家大都來自國內(nèi)色母粒企業(yè)。中國染料工業(yè)協(xié)會(huì)色母粒專業(yè)委員會(huì)選擇了國內(nèi)最有代表性的200多家色母粒企業(yè)進(jìn)行了多年的跟蹤調(diào)查，從這些企業(yè)的發(fā)展軌跡可透視中國色母粒行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005～2008年，中國色母粒行業(yè)取得了快速發(fā)展，年產(chǎn)量從25萬噸增至50萬噸，2008年以來，在一波未平一波又起的經(jīng)濟(jì)風(fēng)暴沖擊下，色母粒行業(yè)進(jìn)入平穩(wěn)發(fā)展期，產(chǎn)量穩(wěn)步增長，目前全國年產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到65萬噸。

    除了行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，企業(yè)實(shí)力也不斷增強(qiáng)，年產(chǎn)量上萬噸、年產(chǎn)值過億的塑膠擠出模具企業(yè)逐年增多。據(jù)記者了解，去年，17家年產(chǎn)量超過1萬噸的色母粒企業(yè)總產(chǎn)量達(dá)到22.9萬噸，占全行業(yè)總產(chǎn)量的35%，63家年產(chǎn)量在3000～8000噸的企業(yè)的總產(chǎn)量達(dá)到27萬噸，更是達(dá)到全行業(yè)總產(chǎn)量的43%。目前全行業(yè)中，年產(chǎn)量在1000噸以上企業(yè)達(dá)到176家，其產(chǎn)量占行業(yè)的95%，大中型色母粒企業(yè)比例逐漸增大。

    其次，行業(yè)申請海關(guān)編碼的工作正在進(jìn)行。色母粒由于年產(chǎn)量只有幾十萬噸，出口量僅為其十分之一至五分之一，因此出口沒有單列的稅號，被歸在了32系列顏料制品中，而顏料屬于“兩高一資”產(chǎn)品，不享受出口退稅政策。因此，很多色母粒企業(yè)在出口退稅中遭受困擾，這已經(jīng)成為影響色母粒企業(yè)發(fā)展的問題之一。企業(yè)認(rèn)為，色母粒屬于特殊的塑料制品，理應(yīng)歸類在塑料制品中。 

    近年來，我國色母粒行業(yè)競爭極其激烈，但勝出的往往是有自己特色的企業(yè)，這些企業(yè)有完善的質(zhì)量管理體系，有自己培養(yǎng)的核心技術(shù)人才，有獨(dú)特的新產(chǎn)品開發(fā)能力，越是經(jīng)濟(jì)艱難，這樣的企業(yè)越有競爭力。“低價(jià)競爭的時(shí)候過去了，色母粒生產(chǎn)企業(yè)通過提高自己的技術(shù)水平進(jìn)而滿足下游行業(yè)不斷提高的要求是大勢所趨，產(chǎn)品附加值提高帶給企業(yè)的利潤也自然更可觀。”

    具體來看：塑料制品出口下滑，外需市場嚴(yán)重萎縮，下游客戶與出口相關(guān)的色母粒企業(yè)會(huì)受到影響；汽車行業(yè)不再持續(xù)往年火爆行情，房地產(chǎn)行業(yè)景氣指數(shù)連續(xù)下滑，與之相關(guān)的車用塑料、建筑塑料及塑膠條型材、板材、電線電纜、織物等對色母粒的需求都會(huì)受到影響；顏料、分散劑、助劑等漲價(jià)造成了色母粒企業(yè)原材料成本增加，同時(shí)，為了滿足國內(nèi)外各種法律法規(guī)的要求，隨之而來的企業(yè)產(chǎn)品檢測成本也不斷增加，還有持續(xù)提高的勞動(dòng)力成本等影響因素增多。在這樣的形勢下，“還不錯(cuò)”的結(jié)論對于色母料行業(yè)來說似乎彌足珍貴，而這也體現(xiàn)在行業(yè)多年的平穩(wěn)發(fā)展中。